كيفية حماية أداة آلة النقش أثناء المعالجة؟

11. ما هي صيغة حياة الأداة؟

أداة الحياة هي أساسا أداة الحياة في تجهيز المواد الفولاذية. الصيغة التجريبية هي: (T هو أداة الحياة، CT هو المعلمة الحياة، VC هو قطع السرعة الخطية، و هو كمية السكين لكل ثورة، وP هو عمق السكين). من بينها ، فإن سرعة القطع الخطية هي التأثير الأكبر على حياة الأدوات. بالإضافة إلى ذلك ، ستؤثر أداة نفاد شعاعي ، وجودة طحن الأدوات ، ومواد الأدوات والطلاء ، والمبرد أيضا على متانة الأداة.

12. كيفية حماية أداة آلة النقش أثناء المعالجة؟

1) حماية واضع أداة من تآكل النفط المفرط.

2) إيلاء الاهتمام للسيطرة على رقائق الطيران. رقائق تحلق ضارة جدا لأداة الجهاز. الطيران في خزانة التحكم الكهربائية سوف يسبب ماس كهربائي. تحلق في السكك الحديدية دليل سوف تقلل من حياة المسمار الرصاص والسكك الحديدية دليل. لذلك، يجب أن تكون أداة الجهاز الجزء الرئيسي من الختم مختومة بشكل جيد.

3) عند تحريك المصباح، لا تسحب غطاء المصباح، فمن السهل أن تلحق الضرر غطاء المصباح.

4) أثناء عملية الآلات، لا تلاحظ بالقرب من منطقة القطع لتجنب رقائق تحلق لإصابة عينيك. عندما يدور المحرك المغزلي ، يحظر إجراء أي عمليات على سطح العمل.

5) عند فتح وإغلاق باب أداة الجهاز، لا تفتح وتغلق الباب بعنف. أثناء عملية التشطيب، فإن التأثير والاهتزاز أثناء عملية فتح الباب يؤدي إلى أن يكون السطح المهيئ علامات سكين.

6) يجب تعيين سرعة المغزل، ومن ثم بدء المعالجة. خلاف ذلك ، لأن المغزل يبدأ في الدوران ببطء ، سيبدأ في المعالجة دون الوصول إلى السرعة المطلوبة وسيتم خنق المحرك.

7) يحظر وضع أي أدوات أو الشغل على شعاع من أداة الجهاز.

8) يمنع منعا باتا لوضع الأدوات المغناطيسية مثل أكواب الشفط المغناطيسي وحاملي مؤشر الطلب على خزانة التحكم الكهربائية، وإلا فإن العرض سوف تتلف.

13- وهناك ظاهرة الكبح أثناء تجهيز أداة جديدة، كما أن المعالجة شاقة للغاية. ما هي المعلمات التي تحتاج إلى تعديل في هذا الوقت؟

السبب في أن الآلات شاقة للغاية هو أن قوة وعزم الدوران للمغزل لا يمكن أن تصمد أمام كمية القطع الحالية. نهج معقول هو إعادة تشكيل المسار للحد من عمق الأداة ، وعمق الأخدود ، وكمية التشذيب. إذا كان وقت المعالجة الإجمالي أقل من 30 دقيقة، يمكنك أيضا ضبط سرعة القطع لتحسين حالة القطع.

14. ما هو دور قطع السوائل؟

إيلاء الاهتمام لتبريد النفط لمعالجة المعادن. دور نظام التبريد هو أن يسلب خفض الحرارة ورقائق الطيران، وتلعب دورا في تشحيم المعالجة. سوف المبرد إزالة الحرارة قطع، والحد من الحرارة المنقولة إلى الأداة والمحرك، وزيادة حياتهم الخدمة. يسلب رقائق الطيران لتجنب القطع الثانوي. التشحيم يمكن أن تقلل من قوة القطع وجعل المعالجة أكثر استقرارا. في معالجة النحاس، واختيار السوائل قطع القائمة على النفط يمكن أن تحسن نوعية السطح.

15. ما هي مراحل ارتداء الأدوات؟

وتنقسم أداة ارتداء إلى ثلاث مراحل: ارتداء الأولية، وارتداء العادي، وارتداء حاد. في مرحلة التآكل الأولية ، السبب الرئيسي لارتداء الأداة هو أن درجة حرارة الأداة منخفضة ، ولا يتم الوصول إلى درجة حرارة القطع المثلى. في هذا الوقت، وارتداء الأداة هو أساسا ارتداء جلخ. مثل هذا البلى له تأثير أكبر على الأداة. مزيد من المعرفة من البرمجة CNC إيلاء الاهتمام للحساب العام WeChat (CNC برمجة التدريس) لتلقي البرنامج التعليمي، فمن السهل أن يسبب أداة لانهيار. هذه المرحلة هي مرحلة خطيرة جدا. إذا لم يتم التعامل معها بشكل جيد، فقد يؤدي مباشرة إلى انهيار الأداة وفشلها. عندما تمر الأداة فترة التآكل الأولية، تصل درجة حرارة القطع للأداة إلى قيمة معينة. هذا هو ارتداء الرئيسي هو نشر ارتداء، ووظيفته هي أساسا أن يسبب spalling المحلية. لذلك، ارتداء أصغر وأبطأ. عندما يصل البلى إلى مستوى معين ، تفشل الأداة وتدخل فترة من التآكل السريع.

16. لماذا تحتاج الأدوات إلى التشغيل وكيفية التشغيل؟

ذكرنا أعلاه أن الأداة سهلة الانهيار في مرحلة التآكل الأولي. من أجل تجنب ظاهرة انهيار الأداة ، يجب علينا تشغيل في الأداة. يتم زيادة درجة حرارة القطع للأداة تدريجيا إلى درجة حرارة معقولة. يتم التحقق من التجارب التي تستخدم معلمات المعالجة نفسها للمقارنة. يمكن أن نرى أنه بعد التشغيل في، زادت الحياة أداة بأكثر من 2 مرات.

طريقة التشغيل في هو خفض معدل التغذية إلى النصف مع الحفاظ على سرعة مغزل معقولة، ووقت المعالجة حوالي 5-10 دقائق. تأخذ قيمة صغيرة عند معالجة المواد اللينة، وتأخذ قيمة كبيرة عند معالجة المعادن الصلبة.

17. كيف نحكم على البلى الشديد للأداة؟

الطريقة للحكم على التآكل الشديد للأداة هي:

1) عند الاستماع إلى الصوت المعالجة، هناك دعوة قاسية.

2) الاستماع إلى صوت رمح الرئيسي، رمح الرئيسي هو من الواضح عقد مرة أخرى.

3) تشعر أن الاهتزاز يزيد أثناء المعالجة، والمغزل أداة الجهاز يبدو الاهتزاز واضحة.

4) بالنظر إلى تأثير المعالجة ، تكون السكاكين على السطح السفلي المعالج جيدة أحيانا وسيئة في بعض الأحيان (إذا كان هذا هو الحال في البداية ، فهذا يعني أن عمق السكين عميق جدا).

18. متى يجب أن أغير الأداة؟

يجب أن نغير الأداة في حوالي 2/3 من الحد الأقصى لحياة الأداة. على سبيل المثال، يتم ارتداء الأداة بشدة في 60 دقيقة، وفي المرة القادمة التي تتم فيها معالجة الأداة، يجب تغيير الأداة في غضون 40 دقيقة، ويجب تطوير عادة تغيير الأداة بانتظام.

19. هل يمكن الاستمرار في معالجة الأدوات البالية بشدة؟

بعد أن يتم ارتداء الأداة بشدة ، يمكن زيادة قوة القطع إلى 3 أضعاف المعدل الطبيعي. القوة القطع لها تأثير كبير على حياة الخدمة من القطب المغزل. عمر الخدمة للمحرك المغزل والقوة تتناسب عكسيا مع القوة الثالثة. على سبيل المثال، عندما يتم زيادة قوة القطع بمقدار 3 مرات، فإن المعالجة لمدة 10 دقائق تعادل استخدام المغزل لمدة 10*33=270 دقيقة في ظل الظروف العادية.

20. كيفية تحديد طول جاحظ من الأداة أثناء الخشونة؟

طول جاحظ من الأداة قصيرة قدر الإمكان. ومع ذلك، في المعالجة الفعلية، إذا كان قصير جدا، يجب تعديل طول الأداة بشكل متكرر، مما سيؤثر على كفاءة المعالجة أكثر من اللازم. الفنيين الجدد غالبا ما يكون هذا النوع من المشاكل في مصنعنا جواندياو cnc. لقد مارسناها لفترة طويلة وحلها في النهاية بشكل مثالي. فكيف ينبغي لنا أن نتحكم في طول تمديد الأداة في المعالجة الفعلية؟ المبدأ هو على النحو التالي: يمكن معالجة شريط قاطع قطر φ3 بشكل طبيعي إذا كان يبرز 5mm. يمكن معالجة شريط أداة قطر φ4 بشكل طبيعي إذا كان يبرز 7mm. يمكن معالجة شريط أداة قطر φ6 بشكل طبيعي إذا كان يبرز 10mm. في محاولة للذهاب تحت هذه القيم عند تحميل السكين. إذا كان طول السكين العلوي أكبر من القيمة المذكورة أعلاه ، فحاول التحكم في عمق الآلات عند ارتداء الأداة. هذا هو قليلا من الصعب فهم ويتطلب المزيد من التمارين الرياضية.

21. ماذا أفعل إذا تعطلت الأداة فجأة أثناء المعالجة؟

1) وقف معالجة والتحقق من الرقم التسلسلي الحالي للمعالجة.

2) تحقق ما إذا كان هناك جثة سكين مكسورة في السكين المكسورة، وأخذها إذا كان هناك واحد.

3) تحليل أسباب كسر أداة. هذا هو أهم شيء. لماذا الأداة معطلة؟ إذا كنا نريد أن نحلل، يجب علينا تحليل العوامل المختلفة التي تؤثر على المعالجة المذكورة أعلاه. ولكن السبب في الأداة المكسورة هو أن القوة على الأداة تزداد فجأة. أو مشكلة المسار، أو التوتر أداة كبيرة جدا، أو المواد لديها كتل، أو سرعة المحرك المغزل غير صحيح.

4) بعد التحليل، تغيير أداة للمعالجة. إذا لم يتم تغيير المسار، يجب أن يكون الرقم التسلسلي الأصلي متقدما رقم تسلسلي واحد للمعالجة. في هذا الوقت، يجب الانتباه إلى خفض معدل التغذية. الأول هو أن الأداة المكسورة متصلبة بشدة ، والأخرى هي الأداة قيد التشغيل.

22. كيفية ضبط المعلمات تجهيز عندما خشنة ليست جيدة؟

إذا كان لا يمكن ضمان حياة الأداة بسرعة مغزل معقولة ، عند ضبط المعلمات ، وضبط عمق القطع أولا ، ثم ضبط سرعة التغذية ، ومن ثم ضبط تغذية الجانبية مرة أخرى. (ملاحظة: هناك أيضا حد لضبط عمق السكين. إذا كان عمق السكين صغيرا جدا وكانت هناك طبقات كثيرة جدا ، على الرغم من أن كفاءة القطع النظرية عالية ، فإن كفاءة المعالجة الفعلية تتأثر بعوامل أخرى ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة المعالجة. في هذا الوقت، يجب تغيير إلى أداة أصغر للمعالجة، ولكن كفاءة المعالجة أعلى. بشكل عام، لا يمكن أن يكون الحد الأدنى لعمق القطع أقل من 0.1 مم.