10 الحواس الشائعة التي يجب أن يعرفها النقش والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

1. ما هو الفرق الرئيسي بين النقش باستخدام الحاسب الآلي والطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

   
   

يستخدم كل من النقش باستخدام الحاسب الآلي والطحن باستخدام الحاسب الآلي مبدأ الطحن. يكمن الاختلاف الرئيسي في قطر الأداة المستخدمة. من بينها ، يبلغ قطر الأداة المستخدمة بشكل شائع لطحن CNC 6-40 مم ، في حين أن قطر الأداة لنقش CNC هو 0.2-3 مم.

2. هل يمكن استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي فقط للمعالجة الخشنة والنقش باستخدام الحاسب الآلي يمكن أن يستخدم فقط للإنهاء؟

قبل الإجابة على هذا السؤال ، دعونا أولاً نفهم مفهوم العملية. تتطلب عملية المعالجة الخشنة قدرًا كبيرًا من المعالجة ، لكن كمية المعالجة النهائية صغيرة ، لذلك يعتبر بعض الأشخاص عادةً المعالجة الخشنة مثل&مثل ؛ القطع الثقيل&مثل ؛ والانتهاء باسم&مثل ؛ القطع الخفيف&مثل ؛. في الواقع ، تعتبر المعالجة الخشنة والقطع شبه النهائية والتشطيب مفاهيم عملية ، والتي تمثل مراحل معالجة مختلفة. لذلك ، فإن الإجابة الدقيقة على هذا السؤال هي أنه يمكن استخدام الطحن CNC للقطع الثقيل أو القطع الخفيف ، بينما لا يمكن استخدام النقش CNC إلا للقطع الخفيف.

3. هل يمكن استخدام النقش باستخدام الحاسب الآلي للمعالجة الخشنة للمواد الفولاذية؟

للحكم على ما إذا كان النقش باستخدام الحاسب الآلي يمكنه معالجة مادة معينة ، فإنه يعتمد بشكل أساسي على حجم الأداة التي يمكن استخدامها. تحدد الأداة المستخدمة في النقش باستخدام الحاسب الآلي قدرتها القصوى على القطع. إذا كان شكل القالب يسمح باستخدام الأدوات التي يزيد قطرها عن 6 مم ، يوصى بشدة باستخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي أولاً ، ثم استخدام طريقة النقش لإزالة المواد المتبقية.

4. هل يمكن لمغزل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي&إضافة رأس لزيادة السرعة لإكمال عملية النقش؟

لا يمكن الانتهاء منه. ظهر هذا النوع من المنتجات في المعرض منذ عامين ، لكنه لم يتمكن من إكمال عملية النقش. السبب الرئيسي هو أن تصميم مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يأخذ في الاعتبار مجموعة الأدوات الخاصة به ، والهيكل العام غير مناسب لمعالجة النقش. السبب الرئيسي لهذه الفكرة الخاطئة هو أنهم اعتبروا خطأً أن المغزل الكهربائي عالي السرعة هو السمة الوحيدة لآلة النقش.

5. يمكن أن يستخدم النقش CNC أدوات ذات قطر صغير. هل يمكن أن يحل محل EDM؟

ليس بديلا. على الرغم من أن النقش قد أدى إلى تضييق نطاق أقطار الأدوات للطحن ، إلا أنه يمكن الآن معالجة القوالب الصغيرة التي لا يمكن معالجتها إلا بواسطة EDM عن طريق النقش. ومع ذلك ، فإن نسبة الطول / القطر لأداة النقش بشكل عام حوالي 5: 1. عند استخدام أدوات ذات قطر صغير ، يمكن تشكيل التجاويف الضحلة جدًا ، ولا توجد قوة قطع تقريبًا في عملية EDM. طالما يمكن تصنيع القطب الكهربائي ، يمكن تشكيل التجويف.

6. ما هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على معالجة النقش؟

يعد التصنيع عملية معقدة نسبيًا ، وهناك العديد من العوامل التي تؤثر عليها. النقاط الرئيسية هي التالية: خصائص أداة الآلة ، أدوات القطع ، أنظمة التحكم ، خصائص المواد ، تكنولوجيا المعالجة ، التركيبات المساعدة ، البيئة المحيطة.

7. ما هي متطلبات نظام التحكم في معالجة النقش CNC؟

إن معالجة النقش باستخدام الحاسب الآلي هي معالجة الطحن أولاً ، لذلك يجب أن يتمتع نظام التحكم بالقدرة على التحكم في معالجة الطحن. لمعالجة الأدوات الصغيرة ، يجب توفير وظيفة التغذية الأمامية في نفس الوقت لتقليل سرعة المسار مقدمًا لتقليل تكرار كسر الأدوات الصغيرة. في الوقت نفسه ، من الضروري زيادة سرعة القطع في قسم مسار سلس نسبيًا لتحسين كفاءة معالجة النقش.

8. ما هي خصائص المواد التي ستؤثر على المعالجة؟

العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء النقش للمادة هي نوع المادة والصلابة والمتانة. تشمل فئة المواد المواد المعدنية والمواد غير المعدنية. بشكل عام ، كلما زادت الصلابة ، زادت قابلية المعالجة ، وزادت اللزوجة ، كلما كانت قابلية المعالجة أسوأ. كلما زادت الشوائب ، زادت قابلية المعالجة ، وزادت صلابة الجزيئات داخل المادة ، وزادت قابلية المعالجة. المعيار العام هو: كلما زاد محتوى الكربون ، زادت قابلية التشغيل ، وكلما زاد محتوى السبائك ، وكلما زادت قابلية التشغيل ، وكلما زاد محتوى العناصر غير المعدنية ، كانت قابلية التشغيل أفضل (ولكن المحتوى غير المعدني بشكل عام يتم التحكم بدقة في المواد).

9. ما هي المواد المناسبة لمعالجة النقش؟

تشمل المواد غير المعدنية المناسبة للنقش الزجاج العضوي والراتنج والخشب وما إلى ذلك ، والمواد غير المعدنية غير المناسبة للنقش تشمل الرخام الطبيعي والزجاج. تشمل المواد المعدنية المناسبة للنقش النحاس والألمنيوم والفولاذ الطري بصلابة أقل من HRC40. تشمل المواد المعدنية غير المناسبة للنقش الفولاذ المسقى.

10. ما هو تأثير الأداة نفسها على المعالجة ، وكيف؟

تشمل عوامل الأداة التي تؤثر على عملية النقش مادة الأداة والمعلمات الهندسية وتكنولوجيا الطحن. مادة الأداة المستخدمة في عملية النقش هي مادة كربيد مدعمة ، وهي عبارة عن سبيكة مسحوق. مؤشر الأداء الرئيسي الذي يحدد أداء المواد هو متوسط ​​قطر المسحوق. كلما كان القطر أصغر ، زادت مقاومة الأداة للتآكل ، وزادت متانة الأداة. لمزيد من المعرفة ببرمجة CNC ، انتبه إلى حساب WeChat العام (تعليم برمجة CNC) لتلقي البرنامج التعليمي. تؤثر حدة الأداة بشكل أساسي على قوة القطع. كلما زادت حدة الأداة ، كانت قوة القطع أصغر ، وكلما زادت سلاسة المعالجة ، وزادت جودة السطح ، ولكن كلما قلت متانة الأداة. لذلك ، يجب اختيار حدة مختلفة عند معالجة مواد مختلفة. عند معالجة المواد اللينة واللزجة نسبيًا ، يجب أن تكون أداة القطع أكثر حدة. عندما تكون مادة المعالجة أكثر صعوبة ، يجب تقليل الحدة لتحسين متانة أداة القطع. ولكن لا ينبغي أن تكون حادة للغاية ، وإلا فإن قوة القطع ستكون كبيرة جدًا ، مما سيؤثر على المعالجة. العامل الرئيسي في طحن الأداة هو الرقم الشبكي لعجلة الطحن الدقيقة. يمكن لعجلة الطحن ذات الشبكة العالية طحن حافة القطع الأكثر حساسية ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال من متانة الأداة. يمكن لعجلة الطحن ذات الشبكة العالية طحن سطح جانبي أكثر نعومة وتحسين جودة سطح القطع.