هل تعرف كيف تختار الألياف أو البلازما؟

في مجال القطع ، تم تطبيق قطع البلازما ، وخاصة قطع البلازما الدقيقة ، في العديد من المجالات الصناعية. ومع ذلك ، مع تطور تقنية الليزر مثل الألياف الضوئية ، بدأت أيضًا في تفضيل آلات القطع بالليزر من قبل بعض المستخدمين في السنوات الأخيرة. لذا ، مقارنةً بالقطع بالليزر ، ما هي طريقة القطع الأكثر ملاءمةً لإنتاج منتجات شركة&# 39 ؛ s؟ من وجهة نظر المستخدمين ، سنسمح للمستخدمين بمناقشة مزايا وعيوب عمليتي القطع ، وذلك لتوفير مرجع للمهندسين الذين يشترون منتجات القطع وتصميم عملية الإنتاج في المستقبل.

1. تطبيق آلة القطع بالبلازما وآلة القطع بالليزر آلة القطع بالليزر: آلة القطع بالليزر تستخدم بشكل رئيسي للألواح المتوسطة والرقيقة ، وتستخدم بشكل رئيسي في تحضير ألواح الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ بسمك أقل من 8 مم ، خاصة إذا كان الشكل معقدًا وكانت دقة سطح القطع مطلوبة. أجزاء عالية. بالإضافة إلى قطع العديد من المواد ذات نقطة الانصهار العالية والسبائك المقاومة للحرارة والسبائك فائقة الصلابة وغيرها من المواد المعدنية الخاصة ، يمكن لآلات القطع بالليزر أيضًا قطع مواد أشباه الموصلات والمواد غير المعدنية والمواد المركبة. يتميز الليزر بكثافة إضاءة عالية للغاية نظرًا لاتجاهيته غير المتباعدة تقريبًا. سرعة القطع بالليزر سريعة ودقة المعالجة عالية ودرزة القطع ضيقة. بالمقارنة مع قطع البلازما ، فإن المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، وتشوه لوحة القطع صغير ، وسطح القطع غير تالف. بشكل عام ، المعالجة اللاحقة غير مطلوبة. يمكن استخدام آلة القطع بالبلازما لقطع المواد المعدنية المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنحاس ، والحديد الزهر ، والفولاذ الكربوني ، وما إلى ذلك. سمك اللوح بشكل عام هو 6-40 مم. إذا أخذنا قطع البلازما 260A كمثال ، فإن أقصى سمك للقطع يمكن أن يصل إلى 60 مم. سرعة قطع البلازما سريعة ، والشق ضيق ، والشق مسطح ، مما يسمح بتكلفة منخفضة ، وله تأثيرات اقتصادية كبيرة في توفير الطاقة. 2. آلة القطع بالبلازما VS آلة القطع بالليزر 1. مبدأ العمل في قطع البلازما هو استخدام الأكسجين أو النيتروجين كغاز عامل ، باستخدام حرارة قوس البلازما ذات درجة الحرارة العالية لصهر المعدن محليًا وتبخره عند شق قطعة العمل ، وإزالته بزخم تدفق البلازما عالي السرعة طريقة معالجة المعدن المنصهر لتشكيل الشقوق. قطع البلازما مناسب لقطع المواد المعدنية المختلفة ، خاصة للألواح المتوسطة والسميكة. المزايا هي سرعة القطع السريعة ، الشق الضيق ، المنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة ، التشوه الصغير ، تكلفة التشغيل المنخفضة ؛ العيب هو أن عمودي القسم له زاوية ميل 0.5 درجة ~ 1.5 درجة ويتم تقسية القطع. القطع بالليزر عبارة عن شعاع ليزر يتم إنشاؤه بواسطة الليزر ، يتم نقله عبر سلسلة من المرايا ، ويتم التركيز أخيرًا بواسطة مرآة التركيز على سطح قطعة العمل ، مما يؤدي إلى توليد درجة حرارة محلية عالية عند النقطة المحورية ، مما يتسبب في تسخين نقطة الشغل إلى تذوب أو تتبخر على الفور لتشكيل شق. في نفس الوقت ، يتم إضافة غاز إضافي لتفجير الخبث في الشق أثناء عملية القطع ، وفي النهاية تحقيق الغرض من المعالجة. يعتمد القطع بالليزر بشكل أساسي على الألواح المتوسطة والرقيقة ، ومجموعة مواد القطع واسعة جدًا (معدنية ، غير معدنية ، سيراميك ، زجاج ، إلخ). نظرًا لأن الليزر يتميز بخصائص الاتجاه العالي والسطوع العالي والشدة العالية وما إلى ذلك ، فإن سرعة القطع بالليزر سريعة ودقة المعالجة عالية والشق ضيق جدًا. بشكل عام ، المعالجة اللاحقة غير مطلوبة. باختصار ، فيما يتعلق بمواد القطع ، يحتوي القطع بالليزر على مجموعة واسعة من المواد من القطع بالبلازما ؛ في قطع الألواح الرقيقة ، يتميز القطع بالليزر بمزايا أكثر أهمية ؛ ومن حيث التكلفة ، فإن قطع البلازما أرخص من القطع بالليزر كثيرًا. 2. بالمقارنة مع طريقة القطع العامة ، فإن آلة القطع بالليزر لها بعض المزايا الهامة: للقطع بالليزر شق صغير ، ويمكن استخدام سطح القطع مباشرة للحام بدون طحن. ② آلة القطع بالليزر سريعة: يمكن أن تصل سرعة قطع الألواح الرقيقة إلى 10 م / دقيقة ، وهي أسرع بكثير من آلة القطع بالبلازما. ③آلة القطع بالليزر ذات جودة قطع جيدة: تشوه صغير ، قيمة خشونة سطح منخفضة ، وشطبة صغيرة. ④آلة القطع بالليزر ذات دقة عالية: دقة تحديد الموقع يمكن أن تصل إلى 0.05 مم ، ويمكن أن تصل دقة تحديد الموقع المتكرر إلى 0.02 مم. ⑤ آلة القطع بالليزر تقطع مجموعة واسعة من المواد: بالإضافة إلى قطع المعادن ، يمكنها أيضًا قطع الخشب والبلاستيك والمطاط والبلاستيك والجلود والمنسوجات والزجاج العضوي وغيرها من المواد ، مع مجموعة واسعة من التطبيقات. عيوب القطع بالليزر: تكاليف القطع بالليزر مرتفعة ، والاستثمار الأولي والصيانة اللاحقة تتطلب تكاليف أعلى ؛ حاليًا ، يعتبر الليزر أكثر فعالية من حيث التكلفة في قطع الألواح الرقيقة ، ولكنه منخفض الكفاءة عند قطع الألواح المتوسطة والسميكة. ما لم تكن متطلبات الجودة عالية ، فهي غير مناسبة استخدام القطع بالليزر. مزايا القطع بالبلازما: في عملية قطع الألواح المتوسطة والسميكة ، يمكن تحقيق سرعة قطع عالية جدًا ، وهي أعلى بكثير من سرعة الليزر واللهب. الاستثمار الأولي للمعدات أقل من تكلفة الليزر ، كما أن تكلفة الصيانة اللاحقة أقل من تكلفة الليزر. عيوب قطع البلازما: ① ضعف عمودي سطح القطع: سيتم إنتاج شطبة كبيرة على جانب واحد من سطح القطع ، وستكون العمودية ضعيفة. ② إنتاج المزيد من خبث القطع: أثناء عملية القطع ، سيتم إنشاء خبث القطع أسفل سطح القطع. من أجل عدم التأثير على جودة العملية اللاحقة ، يجب إزالة خبث القطع هذا عن طريق الطحن ، مما يزيد أيضًا من تكاليف العمالة. سيتم إنشاء الغاز الضار وضوء القوس: يحدد مبدأ قطع البلازما أن الغبار الضار وضوء القوس سيتولد أثناء عملية القطع. ومع ذلك ، فقد ظهر أيضًا أن قطع البلازما تحت الماء لتجنب هذا العيب. ④ سوف تستهلك فوهات القطع اللاحقة أكثر ، وفوهات القطع الحالية مستوردة بشكل أساسي ، والتكلفة أعلى. 3. وفقًا لتجربتنا السابقة ، فإن المقارنة بين آلة القطع بالليزر وآلة القطع بالبلازما هي كما يلي: أولاً ، لن تتسبب آلة القطع بالليزر في إتلاف قطعة العمل ، في حين أن آلة القطع بالبلازما لها أضرار كبيرة أو صغيرة على اللوحة ، خاصة أثناء عملية القطع. عندما تكون هناك مشكلة في فوهة القطع لشعلة آلة القطع بالبلازما ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث عيوب واضحة في اللوحة. ثانيًا ، نظرًا لأن شعاع الليزر يتركز في بقعة صغيرة ، فإن شق آلة القطع بالليزر يكون ضيقًا ، وشق آلة القطع بالبلازما أكبر قليلاً من تلك الموجودة في آلة القطع بالليزر. ثالثًا ، آلة القطع بالليزر سريعة: يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 10m / min ، وهي أسرع بكثير من آلة القطع بالبلازما. رابعا ، آلة القطع بالليزر لديها سطح قطع أملس ، بدون نتوءات ، وجودة قطع جيدة. إنه قطع غير متصل. تتأثر حافة القطع قليلاً بالحرارة ، ولا يوجد أي تشوه حراري لقطعة العمل. إنه يتجنب تمامًا انهيار المواد عندما يتم ثقب المادة. تحتاج معالجة ثانوية. ومع ذلك ، فإن سماكة الصفيحة المقطوعة محدودة وتكلفة المعالجة مرتفعة. يمكن لآلة قطع البلازما أن تقطع الألواح الفولاذية فوق 6-40 مم وفقًا لنماذج وأحجام طاقة مختلفة ، وتكلفة المعالجة منخفضة نسبيًا. خامساً ، آلة القطع بالليزر ذات دقة عالية: دقة تحديد المواقع لآلة القطع بالليزر هي 0.05 مم ، ودقة تحديد المواقع المتكررة هي 0.02 مم ، ولكن بيئة العمل تتطلب الكثير. على الرغم من أن دقة المعالجة لآلة القطع بالبلازما ليست جيدة مثل دقة آلة القطع بالليزر ، إلا أنها تتطلب متطلبات أقل لبيئة العمل ومتحركة.إنها أكثر مرونة ولديها نطاق أوسع من التكيف مع القطع ، ومتطلبات مهارة ونوعية المياه للأفراد أقل من تلك الخاصة بالقطع بالليزر. 4. مزايا آلة القطع بالليزر هي: دقة قطع أعلى ، سرعة عالية ، تشوه صغير للوحة ، مناسبة لإعداد الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ، ولكن فيما يتعلق بمعدات شركتنا&# 39 ؛ سمك القطع محدود ، في ظل الظروف العادية: 8 مم للألواح التالية ، يتم استخدام قطعة واحدة ذات متطلبات عالية الدقة للقطع بآلة القطع بالليزر. تكلفة القطع عالية نسبيًا ، وهناك متطلبات معينة لنظافة اللوحة. مزايا آلة قطع البلازما هي: مساحة قطع واسعة ، يمكنها قطع جميع الألواح المعدنية ؛ سرعة القطع والكفاءة العالية. دقة القطع أعلى من القطع باللهب CNC ، قطع البلازما الدقيقة لديها دقة أعلى. العيب هو أنه من الصعب قطع الألواح السميكة ، خاصة الألواح الفولاذية التي يزيد ارتفاعها عن 20 مم ، وتتطلب مصدر طاقة بلازما عالي الطاقة ، والتكلفة مرتفعة نسبيًا.

3. اتجاه التطوير المستقبلي إن اتجاه التطوير لآلة القطع بالليزر ذات الكفاءة العالية هو كما يلي: (1) تم تحسين كفاءة القطع بشكل أكبر. لتطوير آلة القطع بالليزر CNC ذات الكفاءة العالية والدقة العالية لزيادة سرعة القطع ، لا يجب فقط تحسين جودة الحزمة ، بل يجب تغيير عملية القطع ، ولكن الجانب الأكثر أهمية هو استخدام المحركات الخطية لقيادتها للحصول على تسارع وسرعة حركة أكبر. (2) المعالجة المرنة للقطع بالليزر. قم بتحسين درجة الحرية المتعددة لآلة القطع بالليزر ، والتي تكون مناسبة لمعالجة قطع العمل المنحنية الأكثر تعقيدًا. تطوير آلة القطع بليزر الألياف عالية الدقة ، وتعزيز التطبيق ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد ، وتحسين المعالجة المرنة. (3) زيادة القطع بالليزر للألواح الكبيرة والسميكة الكبيرة. إتقان تقنية نقل الليزر للمسار البصري الطويل ، وتكنولوجيا قطع الألواح السميكة ، وتصميم المسار البصري بالليزر عالي الطاقة وتكنولوجيا التصنيع ، وتطوير معدات القطع بالليزر ذات الألواح السميكة الكبيرة الحجم. (4) الترقية الذكية لآلة القطع. علاوة على ذلك ، يتم دمج الليزر مع تقنية CNC ، والتكنولوجيا الضوئية ، وتحديد موضع قطع العمل عالية الدقة ، ويتم دمج الأجزاء الوظيفية لآلة القطع بالليزر مع طرق المعالجة الأخرى لصنع آلة معالجة بالليزر متعددة الوظائف. في المستقبل ، يجب تطوير آلات القطع عالية الكفاءة بطريقتين. الأول هو ترقية التكنولوجيا الحالية. على سبيل المثال ، سيكون سمك القطع بالليزر أعلى وأعلى ، وستكون التكلفة أقل وأقل. تم تقليل عيوب الغبار والقوس في قطع البلازما كثيرًا مع ظهور البلازما تحت الماء. الاتجاه الآخر هو أن وسائط القطع الجديدة وطرق القطع ستظهر ، من قطع اللهب القديم إلى البلازما والليزر والقطع المائي ، وكلها يتم الترويج لها مع ظهور تقنيات جديدة. في المستقبل ، يجب أن يكون اتجاه تطوير آلات القطع عالية الكفاءة هو: القطع بالبلازما الدقيقة ، لأن القطع بالبلازما الدقيقة جعل جودة القطع قريبة من مستوى القطع بالليزر. في الوقت الحاضر ، مع نضج تكنولوجيا القطع بالبلازما عالية الطاقة ، تجاوز سمك القطع 150 مم ، مما أدى إلى توسيع آلة القطع بالبلازما CNC. نطاق القطع.

مرحبًا ، اتصل بي ، إذا كنت ترغب في شراء أجهزتنا!

لماذا؟؟؟

لأن .... أنا بائعة هاهاها

أتمنى لك يومًا جديدًا!

كايز إلين