طريقة حل الانحراف الكبير من الآلات الأمامية والخلفية من آلة القطع CNC عند قطع المواد

عندما آلة القطع CNC يجعل الأثاث المخصص، والعملاء غالبا ما تواجه مثل هذا الوضع. بعد المعالجة ، وجدوا أن الأخاد الأمامية والظهرية ليست في نفس الموقف ، مما يجعل الخزانات التي جعلناها صعبة التركيب ، ملتوية وغير قياسية. طالما يتم استخدام الحل المقابل ، فمن السهل حلها.

بشكل عام، هناك عدة أسباب لهذا الوضع:

1. إحداثيات الشغل ليست دقيقة.

الحل: ما عليك سوى إعادة ضبط إحداثيات الشغل لمحاور x و y، شريطة أن تكون أسطوانات قطرية وموضعية قد تم تعديلها، أو لا تساوي التعديل الأبيض.

2. إزاحة المغزل غير صحيحة. قطع غير صحيحة وغيرها من الإزاحات المغزل سيؤدي إلى اختلال. في هذه الحالة، سوف يحدث الانحراف العام للمضرب واللكم. عند معالجة الجانب الأمامي فقط ، فإن موضع الأخدود واللكم خاطئ أيضا ، وليس ببساطة انحراف المعالجة الأمامية والظهرية. يحدث هذا الموقف بشكل عام على فتاحة متعددة العمليات.

الحل: ضبط إزاحة المغزل. يمكن لكم مغزل متعددة في نفس الموضع في تسلسل لتحديد قيمة الانحراف.

3. قطري ليست دقيقة. أهمية خط قطري لآلة القطع هو بديهي. إذا كان الخطأ القطري لآلة القطع كبيرا جدا ، فإن الثقب والأخدود في الأمام سيكون دقيقا جدا ، وسيكون الانحراف أكبر في وقت لاحق.

الحل: ضبط قطري، خطأ قطري من لوحة كبيرة 1200 * 2400mm لا يمكن أن يكون أكبر من 0.5mm.

4. تحديد موقع سبب الاسطوانة. لا يمكن أن تشكل أسطوانات تحديد المواقع الأمامية والسارية لآلة القطع زاوية 90 درجة ، ولا يمكن محاذاتها عند وضع اللوحة. هذا الموقف له تأثير ضئيل على معالجة أحادية الجانب، ولكن له تأثير قاتل على تحويل المعالجة.

الحل: ضبط اسطوانة تحديد المواقع، يمكنك استخدام المغزل للسير على خط مستقيم لاختبار ما إذا كانت اسطوانة تحديد المواقع في خط مستقيم. الفرضية هي أنه يجب تعديل قطري بشكل جيد، أو لا يساوي الأبيض.

5. الفجوة الجهاز كبير جدا. الكثير من الخطأ في تشغيل الجهاز سيؤدي أيضا إلى عدم دقة المواقف ثقب الفردية.

الحل: اضبط فجوة الحامل، وقلل الفجوة، وغير شريط التمرير.

كيفية حل مشكلة الانحراف المفرط في تجهيز الجبهة والخلف يجب أن تقوم على المشاكل الفعلية لمعرفة سبب الانحراف الكبير في تجهيز الجبهة والخلف قبل أن يمكن وصف الدواء المناسب.